工业气体一般在存储和操作过程中，要严格按照要求来，稍有不当就有爆炸的可能，下面就4个引发爆炸的原因来讲述。

反应失控引起爆炸

多数工业气体高压下，发生氧化、卤化、聚合等放热反应。这些反应在容器内发生时，反应条件控制不当或搅拌器发生故障、停电、停水而造成反应热蓄积，反应体系的温度迅速增加，使反应容器内压力剧增而发生爆炸。

气体泄漏引起爆炸

易燃气体泄漏后，与空气混合达到一定浓度时，在点火源的作用下会发生爆炸。根据爆炸理论，易燃气体在空气中爆炸必须具备以下条件：一是易燃气体与空气形成的混合物浓度达到爆炸极限，形成爆炸性混合气。二是有能够点燃爆炸性混合气的点火源。

生产设备检修引起火灾爆炸

工业气体生产装置和设备复杂，设备和管道中残存易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性的物质，检修作业频繁又离不开动火，稍有操作不慎或违反操作过程极易引起火灾爆炸事故。设备检修事故原因有很多是停车或试车操作失误、未按规定隔离及加设盲板、吹扫置换不彻底、清洗不净或不当、违反检修作业规程、未按规定进行动火分析等。

气瓶爆炸

近年来，我国气瓶爆炸致人伤亡、财产遭损的事故较多。探究其主要原因有以下几个方面：

首先，气瓶充装单位未按规定对充装前气瓶内残留气体进行检测，导致气瓶内残留物质与充装的气体发生化学反应引起爆炸。

其次，充装乙炔气瓶中丙酮数量严重不足，引起爆炸。所谓溶解乙炔，是以丙酮做溶剂，在一定的压力下，将乙炔气充装并溶解于丙酮中。使用时靠减压，将溶解于丙酮中的乙炔释放出来。如果溶剂丙酮不足时，不仅溶解的乙炔气数量很少，而且气瓶压力因溶剂少而增高，使运输和使用过程容易发生爆炸。

第三，气瓶超量充装引起爆炸。

第四，混用气瓶引起爆炸。